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每一款装备的实物图与完整参数,都在这一页

本页汇总光波科技在售的超精密加工装备、激光与光刻装备、核心功能部件与精密测量仪器:每款机型配整机或部件实物图、核心指标与出厂技术参数表,参数取自厂内技术文件,交付以合同附件为准。

01 · 超精密车削装备

超精密车削装备

从桌面级到 3.5 米级端面、从平面版材到长辊筒:单点金刚石车削覆盖各类超精密回转与非回转面形。

GPZ100N小口径单点金刚石车床

GPZ100N 小口径单点金刚石车床
GPZ100N 整机(桌面式车铣磨一体)

桌面式车铣磨一体的超精密金刚石车床。面向 φ80–100mm 口径的红外镜片、光学镜面与精密模具,一次装夹完成镜面车削、铣削与磨削,适合实验室与小型产线并线部署。

加工口径80–100mm
表面粗糙度Ra ≤2nm
面形精度PV ≤0.02μm
主轴转速1–100,000rpm
  • 红外光学
  • 航空航天
  • 消费电子
  • 精密模具
  • 车铣磨一体
完整技术参数
加工口径80~100mm
表面粗糙度Ra ≤ 2nm
面形精度PV ≤ 0.02μm
主轴转速1~100000rpm

GPD200N立式端面单点金刚石车床

GPD200N 立式端面单点金刚石车床
GPD200N 立式端面车削整机

主轴立式布局、工件端面朝上装夹,面向 φ10–200mm 中小规格端面件与精密元件的纳米级端面与曲面车削。大理石基座 + 纳米光栅全闭环 + 主动隔振 + 精密温控,可选 X/Z 两轴或 X/Z/B 三轴联动。B 轴控制切削点固定,显著降低刀具圆弧误差对面形的影响,适合陡峭非球面。

最大加工口径φ10–200mm
径跳 / 端跳< 0.05μm
表面粗糙度Ra < 10nm
面形精度PV < 0.3μm
  • 立式端面集成
  • 三轴联动固定点车削
  • 亚纳米动态精度
  • 成本为进口同类 1/3–1/2
完整技术参数
GPD200N 立式端面单点金刚石车床技术参数表
参数项参数值
最大加工口径φ10–200mm
主轴回转精度径跳 / 端跳 < 0.05μm
表面粗糙度Ra < 10nm
面形精度PV < 0.3μm
运动轴配置X/Z 两轴 或 X/Z/B 三轴
机床形式立式端面车削结构,主轴立式布局

GPC12100H平面四轴单点金刚石车床 · 纳米光栅刻划机

GPC12100H 平面四轴单点金刚石车床 · 纳米光栅刻划机
GPC12100H 整机(装备定型编号 SPDT-4AX)

X/Y/Z 三轴直线电机直驱、C 轴力矩电机连续分度,在 1060×940mm 镍基版上直接车出周期 140–180μm、槽深 20–50μm 的光栅与微结构阵列。45 个 20×20mm 单元四轴联动无缝拼接消除累积误差,一次成型即达光学级镜面,无需后续抛光;经直线度一次与二次补偿后,衍射波前 PV 可改善至约 83nm。

行程 X / Y / Z1200 / 1000 / 150mm
定位精度±0.1μm(Z 轴 ±0.05μm)
最大版面1060×940mm
面形精度PV ≤0.2μm
  • 防伪印刷光栅
  • 光谱仪器光栅
  • AR 光波导镜片
  • 微透镜阵列
  • 衍射光学元件 DOE
完整技术参数
GPC12100H 整机技术参数
项目参数
X 轴行程1200mm,直线电机直驱,定位精度 ±0.1μm
Y 轴行程1000mm,直线电机直驱,定位精度 ±0.1μm
Z 轴行程150mm,直线电机直驱,定位精度 ±0.05μm
C 轴连续旋转,力矩电机,定位精度 ±0.5″
最大进给速度X/Y 5000mm/min、Z 2000mm/min、C 500°/min
最小指令单位直线轴 0.0001mm(0.1μm)、旋转轴 0.0001°
插补周期1ms
总线通信EtherCAT,通信周期 250μs
控制架构工业PC上位机 + 欧姆龙或三菱 PLC + 直线电机驱动器,三层分布式
工作台00 级花岗岩,平面度 ≤2μm/m,真空吸附平台 1060mm×940mm
刀具天然单晶金刚石圆弧刃刀具,刃口半径 ≤50nm
冷却润滑微量润滑 MQL 油雾冷却 + 主轴与导轨恒温油冷
防护全封闭防护罩
可选配置恒温恒湿方箱环境系统(20±0.5℃、45%±5%RH)、飞秒与皮秒双模式激光一体机

GPH1200N卧式辊雕超精密车床

GPH1200N 卧式辊雕超精密车床
卧式辊雕车床整机(长辊筒加工)

面向大长径比辊筒的卧式辊雕专机。加工长度 1200mm、加工直径 Φ300mm、工件重量可达 1t,用于微纳压印辊筒、光栅母辊与防伪压印辊的镜面车削;辊筒类工件一次装夹完成全长车削,避免分段接刀。

加工长度1200mm
加工直径Φ300mm
工件重量≤1t
表面粗糙度Ra ≤5nm
  • 压印辊筒
  • 光栅母辊
  • 防伪压印辊
  • 长径比辊筒

GP500N超精密卧式单点金刚石车床

GP500N 超精密卧式单点金刚石车床
超精密卧式车床(X/Z 两轴,天然花岗岩基座)

面向中大口径平面与球面的超精密卧式车床,最大加工口径 Φ320mm。X/Z 两轴直线电机直驱、液体静压或气浮导轨、纳米光栅全闭环,主轴端面与径向跳动 ≤15nm。

最大加工口径Φ320mm
表面粗糙度Ra < 1nm
X / Z 定位精度≤0.1μm
主轴跳动≤15nm
  • 大口径平面
  • 球面与非球面
  • 红外窗口

GP15B100H桌面级超精密纳米车床

GP15B100H 桌面级超精密纳米车床
GP15B 桌面级超精密车床

桌面级机身、实验室级精度。整机占地小于一张实验台,适合样件研制、工艺验证与小批量纳米级车削;对场地与配套要求低,可快速部署到高校与研究所实验室。

整机形式桌面级
加工精度纳米级表面
适用场景样件研制 / 工艺验证
  • 桌面级
  • 实验室部署
  • 样件研制

GP3500超精密数控立式专用车床

3.5 米级大直径端面车削平台,与 GPD200N 同属立式端面结构:主轴立式布局、工件端面朝上装夹,覆盖大尺寸光学件、显示面板类端面件与大型模具的纳米级端面车削。

加工能力3.5 米级直径
结构形式立式端面车削
同平台机型GPD200N(φ10–200mm)
  • 大直径端面
  • 显示面板
  • 大型模具

02 · 超精密磨削装备

超精密磨削装备

立轴转台平面研磨与晶圆减薄,面向硬脆材料的镜面研磨与半导体衬底减薄。

GM3207B超精密立轴转台平面研磨机(气浮磨床)

GM3207B 超精密立轴转台平面研磨机(气浮磨床)
GM3207B 气浮磨床整机

立轴转台结构的超精密平面研磨机:工作台面端面跳动 0.000050mm、磨削表面 Ra 0.05μm、台面回转精度 0.05μm(50 纳米)。适用于陶瓷、玻璃、宝石、硬质合金与半导体衬底等硬脆材料的镜面研磨,转台转速 0.000001–30,000 r/min 无级变速,载荷 0.1–500kg。

磨削最大尺寸φ320–350mm
回转精度0.05μm(50nm)
表面粗糙度Ra 0.05μm
台面端面跳动0.000050mm
  • 硬脆材料
  • 陶瓷 / 玻璃 / 宝石
  • 半导体衬底
  • 镜面研磨
完整技术参数
GM3207B 主要技术参数
项目参数
磨削最大尺寸(直径×高)320~350mm
工作台面回转直径320mm
表面粗糙度Ra 0.05μm
回转精度0.05μm(50 纳米)
加工表面对其基面平行度0.01mm/500mm
工作台主轴转速0.000001~30000 r/min(无级变速)
转台载荷0.1~500kg
直驱电机功率(Y55M-4)4kW(三相异步)
气泵压力0.3~0.6MPa(三级过滤)
工作台移动速度(选配立式加工时)0.5m/min(伺服控制)
机床外形尺寸长1200×宽800×高760mm
总重量500kg
机床总功率4kW
GM3207B 出厂精度检验表
项目参数
工作台平面度0.001mm(工作台面只许凹)
工作台面端面跳动0.000050mm
砂轮轴轴向窜动0.001mm
砂轮轴定心转跳动0.001mm
试件表面精磨后对其基面平行度0.001mm(试件 100≤d≤D/10、h≥60,材料宝石、不淬硬)
GM3207B 工作环境要求
项目参数
电源380V±10%、50Hz±3%
机床总功率4kW
环境温度5~60℃
环境湿度30%~65%
机床噪音≤30dB

GM3207B-IC晶圆减薄专用配置(可定制)

GM3207B-IC 晶圆减薄专用配置(可定制)
晶圆减薄加工现场

在 GM3207B 主机基础上增加 IC 专用洁净接口、专用冷却液系统与在线检测配置,面向 12 吋及以下晶圆的背面减薄:可将晶圆减薄至 100μm 以下,台面 Φ320 覆盖 12 吋,表面 Ra 0.05μm,台面端面跳动 0.000050mm。

减薄厚度< 100μm
台面直径Φ320(覆盖 12 吋)
表面粗糙度Ra 0.05μm
台面端面跳动0.000050mm
  • 晶圆减薄
  • 12 吋兼容
  • 洁净接口
  • 专用冷却液
完整技术参数
GM3207B-IC 主机技术参数
项目参数
磨削最大尺寸(直径×高)320~350mm
工作台面回转直径320mm
表面粗糙度Ra 0.05μm
回转精度0.05μm(50 纳米)
加工表面对其基面平行度0.01mm/500mm
工作台主轴转速0.000001~30000 r/min(无级变速)
转台载荷0.1~500kg
直驱电机功率(Y55M-4)4kW(三相异步)
气泵压力0.3~0.6MPa(三级过滤)
工作台移动速度(选配立式加工时)0.5m/min(伺服控制)
机床外形尺寸长1200×宽800×高760mm
总重量500kg
机床总功率4kW

03 · 激光与光刻装备

激光与光刻装备

深紫外干涉曝光直接写出纳米级周期结构,是机械刻划之外的第二条光栅路线。

GPSZWBG-01A深紫外(DUV)无掩膜干涉曝光刻机

GPSZWBG-01A 深紫外(DUV)无掩膜干涉曝光刻机
DUV 干涉曝光刻机整机(现场实拍)

以 ArF 准分子激光(193nm)多光束干涉直接曝光,一次形成纳米级周期条纹,不需要传统图形掩模版:图形线宽 ≤55nm、线性光栅周期 ≤120nm、4 英寸晶圆、有效图形面积 ≥94mm、光强均匀性 ≤2%、对准精度 ≤0.8μm。换图形只需改光路与相位掩模版,不必重做一套铬版。

光源ArF 准分子 193nm
晶圆尺寸4 英寸
图形线宽≤55nm
光栅周期≤120nm
  • 衍射光栅制备
  • 半导体工艺
  • 科研计量
  • 相位掩模版
完整技术参数
GPSZWBG-01A 整机技术参数
项目参数
一、激光光刻主机系统
光源ArF 准分子激光器
晶圆尺寸4 英寸
有效图形面积≥94mm
光强均匀性≤2%
对准精度≤0.8μm
光束尺寸≥110mm
线条光栅占空比25%~55%
图形线宽≤55nm
二、标准工艺
曝光线性光栅周期≤120nm
有效图案区域直径≥95mm
三、高精度相位掩模版
掩模版精度0.08μm、300nm、200nm 三档
四、纳米位移测量系统
传感器分辨率≤4nm
最大工作距离≥0.5m
轴数3 轴
带宽≥1MHz
五、光学精对准位移系统
宏动模块分辨率≤2μm
重复定位精度≤2μm
行程≥10mm
干涉光栅解析分辨率≤5nm

04 · 核心功能部件

核心功能部件

气浮主轴、气浮导轨与气浮转台:整机精度由这些部件决定,也单独对外供货。所有部件均为自研自制,可按行程、承载、转速与精度等级定制。

自研核心部件的意义

自研核心部件的意义
气浮主轴与转台是整机精度的来源

单点金刚石车床的最终面形,取决于主轴回转精度与导轨直线度。光波科技的气浮主轴、气浮导轨与气浮转台全部自研自制:整机与部件同源,精度链条没有外购黑箱,也为客户提供单独采购与替换进口部件的路径。

自研主轴 / 导轨 / 转台
供货整机 + 部件单独供货
定制行程 / 承载 / 转速 / 精度

空气电主轴(6 个系列 / 7 款规格)

GP13364 / GP13364C气浮主轴(空气支撑 + 空气驱动)

GP13364 / GP13364C 气浮主轴(空气支撑 + 空气驱动)
GP13364 系列气浮主轴(ER11 夹头端部)

空气支撑 + 空气驱动的高速气浮主轴,转速 0.1–120,000rpm,最大动态跳动 DRO 0.1μm@300rpm,同步径向偏摆 <1μm、非同步径向偏摆 <0.25μm,ER11 自定心夹头最大夹持 6.35mm。

转速范围0.1–120,000rpm
最大动态跳动0.1μm@300rpm
同步径向偏摆<1μm
夹持直径6.35mm(ER11)
完整技术参数
技术参数表
参数项参数值
定货型号GP13364 / GP13364C
驱动方式空气支撑+空气驱动
转速范围0.1~120,000rpm(配编码器另计)
最大动态跳动 DRO0.1μm@300rpm
同步径向偏摆<1μm
非同步径向偏摆<0.25μm
最大夹持直径6.35mm(ER11 自定心夹头)
供气压力0.4~0.6MPa
耗气量静态90nl/min 动态60nl/min
轴向最大冲击力5kg
夹头扭矩最大0.3kg
转速传感器标配
重量约3.6kg

GP6212-H10空气电主轴(200,000rpm)

GP6212-H10 空气电主轴(200,000rpm)
GP6212-H10 高速气浮电主轴

最高转速 200,000rpm 的空气电主轴。出厂实测:轴向浮动 5μm、静态偏向 ≤1μm、动态偏向 ≤6μm、夹头结合率 99%,静态与动态精度均优于标准值。

最高转速200,000rpm
静态偏向≤1μm
动态偏向≤6μm
夹头结合率99%
完整技术参数
GP6212-H10 空气电主轴实测值与标准值对比表
参数项实测值标准值
最高转速200,000rpm—
轴向浮动5μm≤20μm
静态偏向≤1μm≤2μm
动态偏向≤6μm<9μm
夹头扭矩≥620g≥600g
夹头结合率99%98~100%
松开气压3.2kg/cm²小于5
夹紧气压2.6kg/cm²≥3.0
三相阻抗2.3±0.1Ω2.3±0.2Ω
绝缘耐压1500V≥1500V
驱动电流3.6A3.6±0.1A

GPZ6220H高性能空气支撑电主轴(30 万转)

GPZ6220H 高性能空气支撑电主轴(30 万转)
GPZ6220H 高转速气浮电主轴

转速 1–300,000rpm,最小钻孔 0.05mm、最大 6.35mm;连续输出 750W,水冷散热 700W,磁阻/TTL 转速传感,适用于微孔钻削与微小刀具磨削。

转速范围1–300,000rpm
最小钻孔0.05mm
输出功率连续 750W
最大动态跳动3μm@300,000rpm
完整技术参数
技术参数表
参数项参数值
转速范围1~300,000rpm
最小钻孔0.05mm(1/8英寸即3.175mm 柄)
最大钻孔6.35mm(1/4英寸)
轴承供气压力0.6MPa
耗气量静态90nl/min 动态60nl/min
最大动态跳动 DRO3μm@300,000rpm
轴向最大冲击力20kg
夹头径向破坏冲击力7kg@300,000rpm
电机输出功率连续750W
输入电压最大220V
冷却水冷,散热量700W,流量1.4l/min
夹头扭矩最大0.3kg
转速传感器磁阻/TTL
重量约2.6kg

GBH-248150BP / SF大承载气浮电主轴

GBH-248150BP / SF 大承载气浮电主轴
GBH-248150 系列大承载电主轴

径向与轴向回转精度均 ≤0.05μm,功率可选 0.5–6kW,径向与轴向承载均大于 40kg(可按用户要求定制),气冷或水冷可选,适合重载精密磨削与大型光学件加工。

回转精度≤0.05μm(径向/轴向)
功率可选0.5–6kW
承载>40kg(可定制)
冷却气冷 / 水冷
完整技术参数
技术参数表
参数项参数值
标品型号GBH-248150BP(变频马达)/ GBH-248150SF(伺服马达)
径向回转精度≤0.05μm
轴向回转精度≤0.05μm
功率可选0.5~6kW
转速1 / 3000 / 10000rpm 分级
径向承载大于40kg(可按用户要求定制)
轴向承载大于40kg(可按用户要求定制)
供气压力0.4~0.6MPa
冷却方式气冷/水冷

GPZ65I95E高速电主轴(φ65×195)

GPZ65I95E 高速电主轴(φ65×195)
GPZ65I95E 高速电主轴(参数卡见旧站)

800W(220V)、0–24,000rpm 无级调速,ER11 夹头夹刀孔径 1–7mm,外形直径 65mm、长 195mm、夹头段 35mm,净重 2.8kg。油脂润滑、水冷,须配变频器使用。

功率800W(220V)
转速0–24,000rpm
夹头ER11 / 1–7mm
外形φ65 × 195mm
完整技术参数
技术参数表
参数项参数值
型号GPZ65I95E
功率800W(220V)
电流5A
频率400Hz(0~400)
转速无级调速 0~24000rpm
冷却方式水冷
夹头ER11,夹刀孔径 1~7mm
润滑方式油脂润滑
外形直径65mm、长195mm、夹头35mm
主轴净重2.8kg
使用要求须配变频器使用,不可直接接家用电源
保修整机质保一年

GPZ120135349H6高速钻铣电主轴(三款规格)

GPZ120135349H6 高速钻铣电主轴(三款规格)
GPZ120135349H6 超精密钻铣主轴电机

高速钻铣电主轴,三款规格 6.00 / 5.50 / 4.50 kW,均为 380V、18,000 r/min、回转跳动 0.1μm,ER32 轴端接口,IP54 防护、气冷、手动换刀。

额定功率6.00 / 5.50 / 4.50kW
额定转速18,000 r/min
回转跳动0.1μm
轴端接口ER32
完整技术参数
GPZ120135349H6 高速钻铣电主轴三款规格参数对比表
参数6.00-ER32F5.50-ER32TW4.50-ER32TF
额定功率6.00 kW5.50 kW4.50 kW
回转跳动精度0.1UM0.1UM0.1UM
额定电压380V380V380V
额定频率600Hz600Hz300Hz
额定转速18000 r/min18000 r/min18000 r/min
极数4P4P4P
额定电流12.60A12.20A9.50A
额定扭矩3.18 N·m2.90 N·m2.38 N·m
功率因数0.810.810.81
防护等级IP54IP54IP54
冷却方式气冷气冷气冷
换刀方式手动手动手动
轴端接口ER32F(正牙)ER32TW(可选)ER32TF(可选)
纳米级空气轴承部件型号选型表
序号规格 内径×外径×长度mm石墨外径mm载荷g支撑与驱动跳动μm最高转速rpm
01Φ3×φ6×10Φ4.520气浮+空气动力0.05260000
02Φ6×φ10×30Φ840气浮+空气动力0.05220000
03φ9×φ20×40Φ1560气浮+空气动力0.05180000
04Φ15×φ30×50Φ2090气浮+空气动力0.05120000
05Φ20×φ35×70Φ25190气浮+空气动力+电磁动力0.1120000
06Φ30×φ45×75Φ35320气浮+油浮+空气动力+电磁动力0.1100000
07Φ35×φ55×80Φ42400气浮+油浮+空气动力+电磁动力0.2100000
08φ45×φ65×120Φ50650气浮+油浮+空气动力+电磁动力0.280000
09φ55×φ65×150Φ58950气浮+油浮+空气动力+电磁动力0.280000
10φ65×φ95×180Φ753200气浮+油浮+空气动力+电磁动力0.580000
11φ75×φ105×200Φ854000气浮+油浮+空气动力+电磁动力0.570000

气浮导轨与精密滑台

GPD-80 D 系列气浮导轨(圆柱轴 + 气浮滑座)

GPD-80 D 系列 气浮导轨(圆柱轴 + 气浮滑座)
D 系列气浮导轨与滑座

圆柱轴 + 气浮滑座结构,可单滑座或双滑座配置;定位精度 ≤0.1μm、位移精度 ±0.2–0.5μm、导轨刚度 8kg/μm、最大加速度 5G,径向承载 0.1–600kg,行程 500–2000mm(11 档标准规格,最长可定制至 4000mm)。

定位精度≤0.1μm
导轨刚度8kg/μm
径向承载0.1–600kg
最大加速度5G
完整技术参数
气浮导轨 D 系列通用技术参数表
参数项参数值
定货型号GPD-80 型(本系列按行程与滑座外径编码,示例 GP D50045G)
结构形式圆柱轴 + 气浮滑座(可单/双滑座配置)
供气压力0.4~0.6MPa
定位精度≤0.1μm
位移精度±0.2~0.5μm
导轨刚度8kg/μm
最大加速度5G
径向承载0.1~600kg(可按用户要求定制)
防护等级IP40 / IP50
工作温度0~40℃
安装方式水平 / 垂直均可
使用寿命10 年以上
气浮导轨 D 系列选型表
序号规格 内径×外径×长度mm滑座内径mm载荷g滑座外径mm最大位移速度m/s
1φ19×φ25×500φ19~φ252000φ39~φ4530
2φ29×φ35×700φ29~φ354000φ49~φ5525
3φ39×φ45×1000φ39~φ456000φ59~φ6520
4φ45×φ55×1200φ45~φ556500φ65~φ758
5φ49×φ55×1200φ49~φ559000φ69~φ7518
6φ55×φ65×1500φ55~φ659500φ75~φ856
7φ59×φ65×1500φ59~φ6519000φ79~φ8515
8φ65×φ75×1800φ65~φ7532000φ85~φ955
9φ69×φ75×1800φ69~φ7532000φ89~φ9512
10φ75×φ85×2000φ75~φ8540000φ95~φ1055
11φ79×φ85×2000φ79~φ8540000φ99~φ10510

GP-YN2020双层气浮静压纳米级小行程滑台

GP-YN2020 双层气浮静压纳米级小行程滑台
GP-YN2020 双层 XY 气浮滑台

双层气浮静压结构的小行程精密滑台:闭环定位 ±50nm、重复定位 ±20nm、最小步进当量 1nm、运动直线度与平面度 ≤0.1μm/25mm,气浮间隙 8–15μm 非接触,配 0.1nm/1nm 分辨率纳米光栅尺。

定位精度±50nm(闭环)
重复定位±20nm
最小步进1nm
气浮间隙8–15μm
完整技术参数
GP-YN2020 双层气浮静压滑台技术参数表
参数项参数值
型号GP-YN2020(双层气浮静压纳米级小行程滑台组合)
行程X/Y 200×200mm(可定制 10~100mm)
定位精度±50nm(闭环)
重复定位精度±20nm
最小步进当量1nm
运动直线度≤0.1μm/25mm
平面度≤0.1μm/25mm
最大负载(水平)5kg(可定制更高)
最大速度20mm/s
供气压力0.45~0.6MPa(干燥洁净压缩空气或 N2)
气浮间隙8~15μm(非接触)
反馈传感器纳米光栅尺,分辨率 0.1nm 或 1nm
主体材料铝合金 / 因瓦合金 / 陶瓷(可选)
工作温度20±0.5℃
洁净等级ISO 3 级及以上,可选真空兼容版本

气浮转台

ABR 标准系列气浮转台(φ120–φ300)

ABR 标准系列 气浮转台(φ120–φ300)
ABR 系列气浮转台台面

ABR 标准系列覆盖 φ120–φ300 六档台面,轴向跳动 <0.1–0.3μm、径向跳动 <0.1–0.4μm、承重 300–2000N,配圆光栅全角分度优于 ±1″;φ300 以上可定制至 φ1000mm。

台面直径φ120–φ300
轴向跳动<0.1–0.3μm
径向跳动<0.1–0.4μm
承重300–2000N
完整技术参数
ABR 标准系列气浮转台选型表
参数项ABR-120MABR-150MABR-170MABR-200MABR-250MABR-300M
台面直径(mm)φ120φ150φ170φ200φ250φ300
轴向跳动(μm)<0.1<0.1<0.18<0.15<0.25<0.3
径向跳动(μm)<0.1<0.2<0.3<0.3<0.4<0.4
承重(N)>300>400>500>1000>1500>2000

大直径定制转台钢架底座气浮转台

大直径定制转台 钢架底座气浮转台
钢架底座大直径气浮转台

面向大口径光学件与大型检测平台的大直径气浮转台,钢架底座 + 气浮回转结构,台面直径与承载按工件尺寸定制;底座材料可选配钢架或大理石(花岗岩)。

台面可定制至 φ1000mm
底座钢架 / 大理石(可选配)
分度圆光栅全角 ±1″

05 · 精密测量装备

精密测量装备

圆度、波纹度、同轴度与平面度的纳米级测量,用于出厂验收与工艺闭环。

GP326H圆度测量仪(兼容 GP316H / GP306H)

GP326H 圆度测量仪(兼容 GP316H / GP306H)
GP326H 圆度仪测量现场

主轴精度 ±0.035μm、系统精度 ≤0.05μm、测量分辨率 0.01μm、最大采样 8192 点/周。可测圆度、波纹度、同心度、同轴度、平行度、平面度、垂直度、偏心与跳动量;转台有效直径 GP326H 200mm / GP316H 256mm / GP306H 300mm,测量高度 450mm。

主轴精度±0.035μm
系统精度≤0.05μm
分辨率0.01μm
采样8192 点/周
完整技术参数
GP326H 型圆度测量仪技术参数
项目GP326HGP316HGP306H
测量项目圆度、波纹度、同心度、同轴度、平行度、平面度、垂直度、偏心、跳动量(三型号一致)
主轴精度±0.035μm(三型号一致)
系统精度≤0.05μm(三型号一致)
主轴转速5r/min(三型号一致)
转台最大载荷40kg60kg60kg
转台有效直径200mm256mm300mm
工件最小内径3mm(三型号一致)
测量高度450mm(三型号一致)
旋转工作台精密调平调心(三型号一致)
传感器移动操纵杆电动控制(三型号一致)
量程范围±50μm、±100μm、±400μm(三型号一致)
测量分辨率0.01μm(三型号一致)
最大采样分辨率8192 点/周(三型号一致)
数字滤波档2-15、2-50、2-150、2-500、15-150、15-250(三型号一致)
放大倍数400、1000、2000、4000、10000、20000、40000、80000、100000(三型号一致)
圆度评定方法最小二乘圆 LSC、最小区域圆 MZC、最大内切圆 MIC、最小外接圆 MCC(三型号一致)
其他功能谐波分析、斜率分析、数据库存档(三型号一致)
扩展功能部分圆弧圆度评定、电机换向器圆度、片间差测量(三型号一致)
选配件精密三爪卡盘、部分圆弧评定软件、电机换向器测量软件(三型号一致)
工作气压0.40~0.43MPa(三型号一致)
气源压力0.45~0.80MPa(三型号一致)
主机外形尺寸800mm×500mm×1450mm(三型号一致)
主机重量约 220kg(三型号一致)

06 · 加工与检测实拍

加工与检测实拍

单点金刚石切削现场与面形检测报告:口径 75mm 工件实测 PV 0.915 / 0.430μm、RMS 0.078μm。检测结果随机交付,可追溯到具体工件与工艺参数。

单晶金刚石刀具车削工件实拍
单晶金刚石圆弧刃刀具车削工件(圆弧刃刃口半径 ≤50nm)
面形检测报告:口径 75mm,PV 0.915/0.430μm,RMS 0.078μm
面形检测报告实拍:口径 75mm,PV 0.915 / 0.430μm,RMS 0.078μm

把工件寄来,我们先打样再谈设备

超精密装备的选型,最终由工件面形与粗糙度决定。寄样打样 → 出检测报告 → 反推机型与工装,是我们对所有客户的标准流程;珠三角 24 小时到场,海外客户可远程联机验收。